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玻璃钢罐的使用寿命与哪些因素有关?

时间:2014-01-13T09:52:44   浏览次数:4696
玻璃钢罐的使用寿命除了与玻璃钢储罐的制作工艺(制作使用的树脂、玻纤等原材料、储罐缠绕成型方式及制作经验)有关外,与储罐的安装、规范性的使用有着密切的关系。 2012年9月,广州番禺曾本五金与固肽采购一个DN2600*20m3平底立式储罐,但从采购一个普通的储罐没有什么特别之处,但为了更换1992年4月在我厂采购介质为:37%盐酸储罐时,对于我们来说确实令我们欢心鼓舞,因为正常的玻璃钢储罐使用寿命为8~10年。在更换前,固肽售后人员对曾本五金进行售前走访。92年盐酸储罐除外观因为受紫外线照射老化,罐体表面发白的话,储罐整体状况良好,至今还未出现渗漏的现象。这对盛装盐酸液体20年的玻璃钢罐来说不得不令人惊讶! 与客户详细沟通后,固肽售后技术人员对储罐使用寿命,在使用上,与那些因素有关归结到以下几点: 一是:储罐安装的基础。玻璃钢罐基础制作需要规范,通常采用水泥平台基础整体制作,玻璃钢罐与水泥平台之间,采用了约12cm厚沙垫层,储罐就位后,暴露在外的沙垫层表面采用水泥沙浆或者沥青固封,防止下雨时垫沙掏空,造成玻璃钢罐底受力不均,发生倾斜。沙垫层在玻璃钢罐底和硬质水泥地之间起到一个缓冲的作用。在给储罐进料或者抽料时,因为有了沙垫层,玻璃钢储罐底部与水泥基础不至于正碰,有效减少了储罐底部的结构层应力损失,从而增加储罐的使用寿命。这一点同样在我厂2001年提供给东莞某食品厂的10台DN3000*50m3储罐得到验证。 二是:储罐需采用一直采用了尾气吸收自动解压装置,特别是对盛装挥发性气体的溶液的玻璃钢罐如盐酸罐,使储罐内外始终保持气压平衡。玻璃钢罐采用整体缠绕而成,对抗正压的强度相对较强,但对抗负压的能力偏弱,特别是直径超过2000mm的储罐。储罐常见的质量事故,有半数以上是由于储罐在抽料的过程中,由于排气孔封闭或者排气孔堵塞,使储罐内部产生负压造成内陷破损。所以,让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状态,对储罐安全保护非常关键。 三是:安置好的储罐不宜经常性移动。特别是使用年限超过5年的储罐,储罐制作时为了增加环向强度,有多层环向缠绕,相对轴向应力较弱。在使用一段时间后,若频繁的移动,会造成玻璃钢储罐的结构层轴向应力破损,使储罐强度下降,缩短玻璃钢罐使用寿命。 四是:罐体内盛装的液体不宜经常变化。有些客户从不增加固定投资的出发,用同一个储罐频繁的盛装不同的介质,这一点是非常不可取的。因为,玻璃钢罐的防腐蚀性能,主要是靠储罐的防腐蚀内层,针对酸、碱、盐不同的介质及温度,在储罐制作时采用不同的树脂及纤维毡,一个装酸的储罐用来装碱,内衬防腐蚀层不到半年内衬层将会完全腐蚀。就算是装酸的储罐,经常装不同介质的酸,对内层的损伤也是很大,进而影响储罐的使用年限。 因此要想储罐使用寿命提高,除了选择一个有实力的质量有保障的玻璃钢罐厂家来采购产品外,还需在储罐安装、使用多个环节加以注意。在这一点上,固肽玻璃钢对于我们每一个客户采购的储罐,无论是从储罐安装前的基础制作指导,还是使用中的操作建议以及质保期后的售后走访。我们建立起了一整套的技术方案,为您储罐安全使用护航。 固肽玻璃钢,愿成为您身边的安全使用玻璃钢罐的贴心顾问,24年玻璃钢罐制作经验,让您采购玻璃钢罐花的每一分钱都物超所值。咨询热线:4008-010-015
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