1、 手糊制造办法，
设备投资低，产品外形的限制要素少，合适小批量消费。它的消费条件是需求制造产品的
模具，并控制手糊工艺的技术要领。但是，这种制造办法所制成的产品，质量不够稳定，产品的质量层次不够高，较难满足某些产品的性能请求。
2、 放射成型办法，是一种借助于放射机器的手工积层的办法。该办法具有效率高、本钱低的特性，有逐渐取代传统的手糊工艺的趋向。其产品的整体性强，没有搭接缝，且制品的几何尺寸根本上没有遭到限制，成型工艺不复杂，资料配方能坚持一定的精确性。其缺乏之处，在于制品的质量在很大水平上，取决于操作工人的消费技艺。另外，放射所形成的污染，普通均大于其他的工艺办法。
3、 纤维缠绕工艺办法，是将浸渍过树脂的连续纤维，按一定的规律缠绕到芯模上，层叠至所需的厚度固化后脱模，即成制品。该办法的特性，是可按产品接受应力状况来设计纤维的缠绕规律，使之充沛发挥纤维的抗拉强度，并且容易完成
机械化和
自动化，产质量量较为稳定，若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合，则可取得最佳的技术经济效果。纤维缠绕工艺，可胜利地应用于制造
玻璃钢
管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、
电线竿、羽毛球拍等的制品。
4、模压成型工艺和模
塑料成型工艺，其压制工艺和设备条件根本相同，前者采用浸胶布作为模压料，然后者采用片状、团状、散状的模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，然后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种消费成型办法，所制得的产品尺寸准确，外表光亮，可一次成型消费效率较高，且产质量量较为稳定，合适于大批量制造各种小型玻璃钢制品。其缺乏之处是模具的设计和制造较为复杂，消费初期的投资较高，且制件受设备的限制较为突出。
5、拉挤成型办法，是在牵引安装牵引下，使浸渍树脂的纤维加强资料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最后切割成所需长度的玻璃钢制品。
