一、用途
1. 无碱玻璃纤维套管适用于作电机、电器、仪表等的绝缘材料。
二、 技术要求
2. 无碱玻璃纤维管道采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量为不大于0.5%和不大于2%两种。
3. 拉制玻璃纤维原纱时，采用石蜡乳剂作浸润剂，其含量不大于2.2%。如更换其他类型的浸润剂或改变含量，由供需双方协商决定。
4. 无碱玻璃纤维管道的规格及物理机械性能指标应符合表1 的要求。
表1
牌号 内径（毫米） 数/股数(公制)（号数） 公称直径（微米） 壁厚（毫米） 重量（克/米） 密度（毫米/节） 线数（根）
无碱玻璃维套管-1 1 80/5(62.5) 6 0.20±0.03 1.8±0.2 7±1 24
无碱玻璃纤维套管-1.5 1.5 80/5(62.5) 6 0.20±0.03 2.4±0.3 11±1 32
无碱玻璃纤维套管-2 2 80/6(75.0) 6 0.20±0.03 3.5±0.4 14±2 40
无碱玻璃纤维套管-2.5 2.5 80/6(75.0) 6 0.20±0.03 4.0±0.4 15±2 44
无碱玻璃纤维套管-3 3 80/6(75.0) 6 0.25±0.05 4.5±0.5 16±2 48
无碱玻璃纤维套管-4 4 80/10(125) 6 0.30±0.05 8.0±0.8 19±2 48
无碱玻璃纤维套管-5 5 80/12(150) 6 0.43±0.05 10.5±1.0 24±2 56
无碱玻璃纤维套管-6 6 80/12(150) 6 0.35±0.05 13.0±1.3 27±3 64
无碱玻璃纤维套管-7 7 80/16(200) 6 0.40±0.05 17.0±1.7 31±3 64
无碱玻璃纤维套管-8 8 80/16(200) 6 0.45±0.05 19.0±1.9 35±4 72
无碱玻璃纤维套管-9 9 80/22(275) 6 0.50±0.05 25.0±2.5 41±4 72
无碱玻璃纤维套管-10 10 80/12×2(300) 6 0.50±0.05 30.0±3.0 43±5 72
无碱玻璃纤维套管-12 12 80/12×3(450) 6 0.60±0.10 41.0±4.1 57±5 72
无碱玻璃纤维套管-14 14 80/16×3(600) 6 0.70±0.10 57.0±5.7 70±7 72
无碱玻璃纤维套管-16 16 80/20×3(750) 6 0.75±0.10 71.0±7.1 70±12 72
5. 无碱玻璃纤维管道不应有影响使用的破洞、纱结、污渍、毛疵及其他织疵。具体掌握上，在本标准规定的原则玉，由各生产厂质量管理部门负责处理。
6. 卷装长度及拼段限度见下表。
内径
(毫米) 卷装长度
不少于(米) 拼段数不大于 每段长度(米)
不少于
1～4 100 4 1
5～12 50 3 1
12以上 25 2 10
三、验收规定和试验方法
7. 无碱玻璃纤维管道的验收规定和试验方法，按JC176-73“玻璃纤维制品试验方法”的规定进行。
四、包装、标志、运输和保管
8. 无碱玻璃纤维管道包装、标志、运输和保管，按JC174-73“无碱玻璃纤维带”的规定进行。